Mediile industriale și influențele de mediu asupra aparatajului electric de conexiuni solicită cereri crescute pentru componentele respective și materialele acestora. În ceea ce privește regletele de borne, aceste cerințe sunt definite în normele și standardele internaționale și în procedurile de testare. Acestea se referă la materialul izolant și la metalele conducătoare de electricitate și includ testările de material, de rezistență, de mediu și climatice.
Acordăm cea mai mare prioritate calității materiilor noastre prime și avem specialiști cu experiență care lucrează pentru dvs. în procesul de selecție și intrare a produselor. Fiecare material brut este supus controlului strict de calitate pentru a se asigura că îndeplinește cele mai ridicate standarde la nivel mondial. Aflați mai multe despre modul în care garantăm calitatea materialelor noastre și modul în care produsele noastre rezistă cu succes provocărilor mediilor industriale.
Testarea cu fir incandescent este utilizată pentru a verifica siguranța regletelor de borne în caz de supraîncălzire sau supraîncărcare. Plasticul regletei de borne trebuie să fie rezistent la flacără.
Pentru testare, o regletă de borne este fixată la unghiurile potrivite pentru fir incandescent. Cu o temperatură de 750° C și o forță de 1 N, firul incandescent presează pe regleta de borne. Un tampon de hârtie absorbantă este poziționat sub setul de testare, care nu trebuie să se aprindă prin căderea de plastic în timpul testării și după aceasta.
Se consideră că testarea nu a trecut dacă a avut loc aprinderea hârtiei. Orice flacără sau incandescențe care apar trebuie să se stingă în 30 de secunde după îndepărtarea firului incandescent, adică te ≤ ta + 30 s.
Testarea cu arzător-ac demonstrează comportamentul sigur în caz de contact direct cu o sursă inflamabilă. Cerința privind comportamentul la foc al unei reglete de borne este un plastic cu stingere automată, care, în caz de incendiu, nu generează și nici nu contribuie la accelerarea acestuia.
Pentru testare, o flacără deschisă, la un unghi de 45°, este aplicată pe o margine sau pe suprafața unei reglete de borne. Un tampon de hârtie absorbantă este poziționat sub setul de testare, care nu trebuie să se aprindă prin căderea plasticului în timpul testării și după aceasta. Timpul de expunere al flăcării este de 10 secunde, dar de 5 secunde pentru grosimile peretelui de sub 1 mm sau zone < 100 mm. După ce flacăra a fost îndepărtată, se stabilește timpul de post-ardere, cu condiția ca aprinderea să fi avut loc.
Se consideră că testarea este trecută cu succes dacă timpul de ardere este < 30 de secunde și dacă particulele care ard sau strălucesc nu inflamează suportul de hârtie absorbantă.
Testarea uzurii verifică calitatea contactului în condiții de uzură simulată. Astfel, calitatea conexiunilor poate fi asigurată și pentru un ciclu de viață îndelungat al regletei de borne.
Pentru testare, 5 reglete de borne sunt montate pe o șină DIN conformă cu standardul, iar punctele de conexiune terminale sunt cablate în serie cu secțiunea transversală nominală. Intervalul de temperatură din interiorul cabinetului climatic alternează între 20 °C și 85 °C. Curentul nominal trece între faza de încălzire și faza de menținere de 10 minute. Aceasta este urmată de faza de răcire. Domeniul de aplicare al testării de uzură include 192 de cicluri, cu următoarele după fiecare al 24-lea ciclu, căderea de tensiune este măsurată pe distanța totală a regletei de borne sau a clemelor șir PE și șină DIN.
Se consideră că testarea este trecută cu succes dacă căderea de tensiune măsurată pe regletele de borne în conformitate cu ciclul 24, maximum 4,8 mV sau de 1,5 ori tensiunea măsurată după ciclul 24 nu depășește valoarea specificată. În cazul clemelor șir PE, se consideră că testarea este trecută cu succes dacă căderea de tensiune măsurată pe șină DIN este mai mare decât la ciclul 24 și nu depășește 9,6 mV sau de 1,5 ori căderea de tensiune măsurată după ciclul 24.
Dovada valorii TI (indicele de temperatură) este utilizată pentru a determina stabilitatea termică pe termen lung a materialelor de izolare electrică. De exemplu, rezistența la tracțiune (flexibilitate mecanică) a plasticului după depozitarea la temperaturi diferite poate fi utilizată drept criteriu.
Pentru testare, probele de testare sunt depozitate într-un dulap de încălzire la cel puțin trei temperaturi diferite. Eșantioanele de încercare (bare de tracțiune) sunt prelevate la intervale specificate și se folosește o rezistență la tracțiune. Valorile măsurate în perioadă (500-5.000 h) sunt documentate și extrapolate la 20.000 h.
Indicele de temperatură în termeni de rezistență la tracțiune poate fi derivat din curba timp-temperatură înregistrată. Această valoare corespunde unui interval de timp de 20.000 de ore cu o pierdere de caracteristică de 50% și permite efectuarea de formulări privind durata de viață mecanică.
Valoarea RTI (Indicele de Temperatură Relativă) este utilizată pentru a determina stabilitatea termică pe termen lung a materialelor de izolare electrică. De exemplu, rezistența izolației plasticului după depozitarea la temperaturi diferite poate fi utilizată drept criteriu.
Pentru testare, probele de testare sunt depozitate într-un dulap de încălzire la cel puțin trei temperaturi diferite. Eșantioanele de încercare sunt prelevate la intervale specificate și se folosește o rezistență de izolație. Valorile măsurate în perioadă (500-5.000 h) sunt documentate și extrapolate la 20.000 h.
Indicele de temperatură relativă în raport cu rezistența izolației poate fi derivat din curba timp-temperatură înregistrată. Această valoare corespunde unui interval de timp de 20.000 de ore cu o pierdere de caracteristică de 50% și permite efectuarea de formulări privind durata de viață electrică.
Verificarea indicelui de urmărire comparativ sau a rezistenței privind scurgerile de suprafață asigură rezistența izolației suprafeței materialului de izolare sub influența umidității aerului și a poluării.
Pentru testare, un eșantion de testare constând din materialul de izolație este fixat pe masa de testare. Doi electrozi de platină sunt plasați pe eșantionul de testare la o distanță de 4 mm și între ei este aplicată o tensiune de test definită. 50 de picături de soluție de electrolit definit sunt picurate între cei doi electrozi la intervale de 30 de secunde și se măsoară curentul de conturnare.
Se consideră că testarea este trecută dacă, la o tensiune definită și la o aplicare de 50 de picături, curentul de scurgere măsurat este mai mic de 0,5 A. Tensiunea aplicată corespunde valorii CTI (Indicele de urmărire comparativ).
Verificarea testării climatice de „căldură uscată” asigură calitatea contactului conexiunilor și deservirea sigură a regletei de borne după ce a fost expusă la condiții de mediu definite.
Pentru testări, 5 reglete de borne sunt montate pe o șină DIN conformă cu standardul, iar punctele de conexiune terminale sunt cablate cu secțiunea transversală nominală. În funcție de proprietățile materialului de izolare, regletele de borne sunt supuse uzurii termice în dulapul de testare la un timp și o temperatură definite. Pentru o regletă de borne din material de izolare WEMID, cum ar fi WDU 2.5 sau A2C 2.5, valorile definite sunt de 130 °C timp de 168 de ore.
Testarea este considerată a fi trecută dacă nu există nicio deteriorare a regletei de borne după testare și utilizarea ulterioară este garantată, iar căderea de tensiune măsurată respectă valorile specificate.
Dovada testării climatice de „căldură uscată, ciclic” asigură calitatea contactului conexiunilor și deservirea sigură a regletei de borne după ce a fost expusă la condiții de mediu definite.
Pentru testări, 5 reglete de borne sunt montate pe o șină DIN conformă cu standardul, iar punctele de conexiune terminale sunt cablate cu secțiunea transversală nominală. Domeniu de temperatură în interiorul camerei climatice variază în funcție de gradul de testare pentru unul sau mai multe cicluri cu o temperatură și o umiditatea definite.
-Clasa A definește un domeniu de temperatură de +25/+40 °C și o umiditatea aerului de >93%
-Clasa B definește un domeniu de temperatură de +25/+55 °C și o umiditatea aerului de >93%
Testarea este considerată a fi trecută dacă nu există nicio deteriorare a regletei de borne după testare și utilizarea ulterioară este garantată, iar căderea de tensiune măsurată respectă valorile specificate.
Dovada testării climatice de „testare la rece” asigură calitatea contactului conexiunilor și deservirea sigură a regletei de borne după ce a fost expusă la condiții de mediu definite.
Pentru testări, 5 reglete de borne sunt montate pe o șină DIN conformă cu standardul, iar punctele de conexiune terminale sunt cablate cu secțiunea transversală nominală. În cabinetul de testare, regletele de borne sunt expuse la o temperatură constantă de -65 °C timp de 48 de ore.
Testarea este considerată a fi trecută dacă nu există nicio deteriorare a regletei de borne după testare și utilizarea ulterioară este garantată, iar căderea de tensiune măsurată respectă valorile specificate.
Depozitarea în dioxid de sulf (atmosferă corozivă) asigură calitatea contactului conexiunilor și deservirea sigură a regletei de borne după ce a fost expusă la condiții de mediu definite. În special, efectul coroziv al dioxidului de sulf ca o componentă a aerului poluat pe punctele de conexiune este obiectivul de testare în laborator.
Pentru testări, 5 reglete de borne sunt montate pe o șină DIN conformă cu standardul, iar punctele de conexiune terminale sunt cablate cu secțiunea transversală nominală. În cabinetul climatic, regletele de borne sunt expuse la 10 ppm de gaz SO2 concentrat la +25 °C și la 75 % umiditatea aerului timp de 10 zile.
Testarea este considerată a fi trecută dacă nu există nicio deteriorare a regletei de borne după testare și utilizarea ulterioară este garantată, iar căderea de tensiune măsurată respectă valorile specificate.
Depozitarea în hidrogen sulfurat (atmosferă corozivă) asigură calitatea contactului conexiunilor și deservirea sigură a regletei de borne după ce a fost expusă la condiții de mediu definite. În special, efectul coroziv al hidrogenului sulfurat ca o componentă a aerului poluat pe punctele de conexiune este obiectivul de testare în laborator.
Pentru testări, 5 reglete de borne sunt montate pe o șină DIN conformă cu standardul, iar punctele de conexiune terminale sunt cablate cu secțiunea transversală nominală. În cabinetul climatic, regletele de borne sunt expuse la 1 ppm de gaz H2S concentrat la +25 °C și la 75 % umiditatea aerului timp de 10 zile.
Testarea este considerată a fi trecută dacă nu există nicio deteriorare a regletei de borne după testare și utilizarea ulterioară este garantată, iar căderea de tensiune măsurată respectă valorile specificate.
Depozitarea în spray cu sare asigură calitatea contactului conexiunilor și deservirea sigură a regletei de borne după ce a fost expusă la condiții de mediu definite. În special, efectul coroziv al spray-ului cu sare ca o componentă a aerului poluat pe punctele de conexiune este obiectivul de testare în laborator.
Pentru testări, 5 reglete de borne sunt montate pe o șină DIN conformă cu standardul, iar punctele de conexiune terminale sunt cablate cu secțiunea transversală nominală. În cabinetul de testare, regletele de borne sunt pulverizate cu o cantitate definită de ceață salină (NaCl 50 g/l +/- 10 g/l) la +35 °C timp de 48 de ore.
Testarea este considerată a fi trecută dacă nu există nicio deteriorare a regletei de borne după testare, iar căderea de tensiune măsurată respectă valorile specificate.
În afară de standardele de produs, există numeroase standarde și certificate legate de comportamentul la incendiu al materialelor de izolație utilizate. În special industria feroviară stabilește cerințe mai ridicate în ceea ce privește flamabilitatea, dar și flamabilitatea suprafeței, generarea de fum, toxicitatea gazelor de fum și densitatea gazelor de fum. Dar și în alte industrii, cerințele suplimentare sunt solicitate pentru materiile prime și produse. Trebuie să se facă întotdeauna o diferențiere între standardul sau certificatul care se referă la produsul final (regletă de borne) sau la materia primă, cum ar fi termoplasticul (plasticele).
Un certificat califică materia primă respectivă a producătorului și, prin urmare, fluxuri indirecte în produsele finale, cum ar fi o regletă de borne modulară. Următoarele sunt câteva standarde și certificate pe care le respectă diferitele materii prime pentru reglete de borne de la Weidmüller și care includ:
| Protecție la foc privind vehiculele feroviare (EN 45545-2) | Generarea de gaze de fum (EN ISO 5659-2) Indicele de oxigen (DIN EN ISO 4589-2) Toxicitatea de gaze de fum (NF X70-100-2 (600°C)) |
| Testarea flamabilității plasticelor pentru piese în dispozitive și aplicații | Testare flăcări verticale mici (UL 94 și EN 60695-11-10) Testare flăcări orizontale mici (UL 94 și EN 60695-11-10) |
| Standardul sistemelor de transport local și de transport de călători pe șină | Suprafață inflamabilitate ASTM E 162 Dezvoltarea gazelor de fum ASTM E 662 Toxicitatea gazelor de fum SMP 800 C |
| Rezistent la flacără fără halogen | Rezistent la flacără fără halogen (DIN EN ISO 1043-4) |
