Datorită miniaturizării, precum și a cerințelor tot mai mari privind funcționalitatea componentelor electronice, sistemele de control și alte componente inteligente tot mai compacte. Modelele CAD și numerele de piese specifice clienților minimizează efortul necesar pentru proiectare, producție și stocare. Libertatea maximă în proiectarea conceptului de conexiune, precum și componentele care pot fi personalizate atât cu decupaje cât și cu imprimare, completează oferta.
Istec International, o companie cu sediul în Țările de Jos, este specializată în monitorizarea stării și protecția la suprasarcină a mașinilor rotative. SpeedSys este un exemplu care se concentrează pe protecția la suprasarcină SIL2 sau SIL3 pentru compresoare, pompe, turbine aeroderivate de gaz și abur și aplicații marine. În funcție de zona de aplicare, tehnologia senzorilor conectați este situată în zonele potențial explozive 0, 1 și 2. În consecință, circuitul de intrare al dispozitivului este omologat ATEX/IECEx. Senzorii aflați deja în sistem ar trebui să poată fi utilizați în continuare prin intermediul unor intrări și ieșiri configurabile. Produsele concurente (de generație veche) de pe piață sunt proiectate în principal pentru a fi montate pe o șină de 19 inchi; o soluție demonstrată, dar care nu mai îndeplinește cerințele din epoca modernă a sistemelor ușoare și compacte și care este treptat eliminată.
Forma se îmbină cu funcția
Istec a vrut să introducă pe piață o unitate de măsură și monitorizare universală, compactă, care, pe de o parte, să poată fi integrată universal în noile aplicații, dar care să fie, de asemenea, potrivită pentru modernizare. Alegerea s-a bazat pe carcasele pentru componentele electronice modulare,cu protecție IP20, CH20M45 și CH20M67 de la Weidmüller, care au fost personalizate. Un avantaj cheie al acestor carcase este alegerea liberă a nivelurilor de conectare; chiar și o configurație asimetrică este posibilă.
Pentru carcasa CH20M, configuratorul Weidmüller este interfața dintre ideea dvs. și instrumentele de inginerie.
Soluție pregătită în locul componentelor individuale, virtuale vs. reale
Proiectarea electronicii într-o carcasă este un proces care necesită timp și forță de muncă intensă. În această etapă de dezvoltare, Weidmüller a putut sprijini Istec ca furnizor competent de carcase. În primul rând, Weidmüller Configurator WMC a fost folosit pentru a crea vizualizări inițiale ale carcasei. Contururile PCB și datele CAD ale carcasei sunt cerințe de bază pentru lucrul în sistemul de inginerie propriu al companiei și au fost furnizate de Weidmüller. Aceasta a însemnat că Istec avea toate informațiile relevante pentru dezvoltare în forma dorită și a reușit să definească decupajele pentru elementul frontal în propriul său sistem CAD, permițând Weidmüller să producă seria inițială de eșantioane de carcase pentru Istec. Aceste carcase au servit, de asemenea, ca mostre de lansare.
Odată ce dezvoltarea este finalizată, fiecare componentă personalizată primește propriul număr de piesă. Acest lucru permite Istec, de exemplu, să comande un element frontal cu decupaje pentru LED-uri de stare și interfețe de service la fel de ușor „din catalog” ca un bloc terminal standard. Acest lucru permite producătorului dispozitivului să se concentreze pe deplin asupra activității sale principale.
Istec este convins de locuințe și servicii și va continua să se bazeze pe carcasele Weidmüller pentru dezvoltări ulterioare, cum ar fi RecipSys200.